Условия службы и методы изготовления огнеупорной футеровки в индукционных тигельных печах

Электрическое взаимодействие между индуктором и металлической садкой тем эффективнее, чем меньше расстояние между ними. Поэтому стенки огнеупорного тигля рекомендуется делать не толще, чем это требуется но условиям металлургического процесса. Однако чрезмерное уменьшение толщины стенок футеровки ведет к быстрому ее износу и разрушению.

При выборе толщины футеровки принимается компромиссное решение, обеспечивающее надежную ее работу и учитывающее особо тяжелые условия ее службы. Чтобы попять условия службы футеровки, необходимо знать процессы, происходящие при индукционном плавлении металла, которые в основном заключаются в следующем.

В огнеупорный тигель загружается твердая металлическая шихта различных габаритов, в которой индуктируются токи большой силы и низкого напряжения. Металл, находящийся в переменном магнитном поле, нагревается до очень высоких температур, причем нагрев тем выше, чем больше частота тока.

Для получения соответствующей величины э. д. с. индукции необходимо при естественном уменьшении величины полезного магнитного потока соответственно увеличивать частоту тока. Это осуществляется специальным генератором, вырабатывающим ток требуемой частоты.

Из приведенной формулы видно, что с увеличением диаметра тигля минимальная частота подводимого к индуктору тока уменьшается.

Поэтому печи малых емкостей работают на токе более высокой частоты, а печи больших емкостей — на токе пониженных частот. Ток высокой частоты, проходя через индуктор печи, обеспечивает наведение в металлической садке достаточной величины э. д. с. индукции.

В индукционных тигельных печах э. д. с. индукции, отнесенную к одному витку индуктора, определяют по формуле образование подводимой электроэнергии в электромагнитную, из электромагнитной в электрическую, из электрической в тепловую.

Оставить комментарий