Обрывы шатунных болтов

Разрушение газопроводов и элементов аппаратуры вследствие коррозии, появления трещин в местах наибольшего напряжения из-за вибраций. Задиры трущихся поверхностей, выплавка подшипников вследствие недостаточной подачи или прекращения подачи смазки при понижении давления в масляной системе, отказе в работе шестеренного насоса, засорения масляных каналов, загрязнения масла. При восстановлении быстроизнашивающихся деталей необходимо руководствоваться чертежами и ТУ на изготовление этих деталей. Компрессор нуждается в систематических осмотрах и плановых ремонтах.

Сроки ремонтов для крупных оппозитных компрессоров рекомендуется устанавливать в соответствии с «Правилами технической эксплуатации компрессоров на предприятиях Глав-азота» МХП. Максимальные интервалы между плановыми ремонтами: текущими — 1500, средними-3000, капитальными — 26 000 ч. При среднем ремонте производится: промывка водяных рубашек цилиндров, промывка и очистка холодильников со стороны воды; визуальная проверка опасных мест вала — галтелей, кромок смазочных каналов и др. — на усталостные трещины; замер величины зазоров в коренных подшипниках и их регулировка; замер раскепов; проверка подшипников шатуна и регулировка зазоров; визуальная проверка шатунных болтов и их шплинтов, крейцкопфов и деталей соединения со штоком; проверка овальности пальца крейцкопфа. Максимально допустимая овальность в мм следующая: Проверяют также сальниковые уплотнения и поршневые кольца высокого давления, работающие при давлении р > 15 Мнм2. Поршневые кольца, величина износа которых превышает 30% первоначальной толщины, подлежат замене.

Один раз в год проверяют шатуны на трещины усталости.

Оставить комментарий