Сверление отверстий

Перечисленные при рассмотрении операций механической обработки деталей из древесины виды деревообрабатывающих станков далеко не исчерпывают всего многообразия их разновидностей. На основе деревообрабатывающих станков общего назначения созданы и создаются специализированные станки, такие, например, как шипорезно-фрезерные, агрегатные многошпиндельные станки и, наконец, целые автоматические линии станков.

Помимо специфичности применяемого оборудования и инструмента, помимо некоторых отмеченных особенностей построения технологического процесса, механическая обработка деревянных деталей отличается еще и высокими режимами резания, обусловленными механическими свойствами обрабатываемого материала — древесины. Скорости резания при обработке древесины составляют от 5 мсек на сверлильных операциях, 20- 40 мсек при строгании, 30-60 мсек при фрезеровании до 40- 80 мсек при работе на круглопильных станках.

Подачи также имеют значительную величину, доходя при некоторых видах обработки до 100 ммин.

Контрольные операции, выполняемые после механической обработки и имеющие целью установить соответствие качества детали заданным техническим условиям, состоят обычно во внешнем осмотре детали, проверке ее размеров, чистоты обработки поверхностей и контроле влажности материала детали.

При внешнем осмотре детали выявляется полнота выполнения ее обработки в соответствии с чертежом, наличие и допустимость пороков древесины (гниль, трещины, грибные окраски, косослой и т. п.) и дефектов обработки (сколы, отщепы, кривизна, непараллельность пластей и кромок и т. п.) в соответствии с требованиями ГОСТа 7072-64.

Оставить комментарий