Поршни

Благоприятно влияет на прочность и жесткость поршня связь его ребер с ободом. Однако осуществлять ее во многих случаях не удается. Конические стенки являются более прочными и жесткими, чем плоские, поэтому их часто выполняют без скрепляющих ребер. Для изготовления сварных поршней применяют хорошо свариваемые малоуглеродистые стали и стальное литье.

На отечественных заводах для изготовления торцовых стенок, ребер и других деталей из листа и поковок применяют сталь 10 или Ст. 3, а для деталей сложной формы — стальное литье марки 15Л. В компрессорах, предназначенных для сжатия агрессивных газов, сварные поршни могут быть изготовлены из нержавеющей стали. Сварные поршни подвергают отжигу для снятия возникших при сварке остаточных напряжений.

После отжига выполняют окончательную механическую обработку наружных поверхностей, для чего предусматривают необходимый припуск. Очень важно не допустить уменьшения толщины стенок. Эти толщины должны тщательно контролироваться при помощи ультразвука или высверливанием контрольных отверстий, которые потом заваривают.

Литые поршни делают из чугуна марок СЧ18-36; СЧ21-40; СЧ24-44; СЧ28-48. Применяют и модифицированный марки СЧ32-52. Чтобы силы инерции возвратно-поступательно движущихся частей были уравновешены, массы поршней в противоположно расположенных рядах должны быть одинаковыми. Поэтому поршни ступеней среднего и высокого давления часто делают сплошными.

Кроме того при малых диаметрах поршни иногда специально удлиняют. Поршни ступеней высокого давления часто выполняют заодно со штоком. Готовые поршни обязательно взвешивают. На рабочих чертежах масса поршней должна быть ограничена допусками, в пределах которых могут быть ее фактические значения.

При определении величины допуска и предельных отклонений руководствуются стремлением обеспечить возможно меньшее расхождение массы поршней противоположно расположенных рядов. При одинаковой расчетной массе в этих рядах рекомендуется симметричный допуск в пределах 4-6% от расчетной массы.

Оставить комментарий